PSA制氧机为什么会出现氧气浓度下降

PSA制氧系统作为工业设备，在常年的运转中，不可避免的会出现机械耗损，从而导致的产品性能下降；其中氧浓度的下降是比较重要的问题，尤其是对医用PSA制氧领域；所以，本文整理了几种常见的导致出氧浓度偏低的因素，现总结归纳如下；

1、PSA制氧系统的进气量偏大或偏小。利用PSA变压吸附法制取氧气，其核心组件分子筛的吸附能力是相对固定的，进气量过大或过小，都有可能促使分子筛无法制造出充足的氧气，因此氧气浓度会偏低。其重点在于，要严格进行产品选型和系统规划，选择合适的管路和适当的调节阀来控制进气量。

2、压缩空气压力不稳。压缩空气在进入分子筛的时候压力不能处于指定范围，忽高忽低的空气压力会导致分子筛工作效率受到影响，产氧量不足；比较常见的处理办法就是在空气进入到分子筛之前加一个空气储罐，待空气压力处于稳定状态后再进入到分子筛。

3、分子筛质量。虽然分子筛在正常使用情况下，可持续工作8-10年；但分子筛在使用过程中会有自然损耗，当损耗到达一定程度，也会生产不了足额氧气，致使氧气浓度下降。所以需要定期检查分子筛，确保分子筛的正常、高效工作。

4、过滤器滤芯。PSA制氧系统的过滤器主要是将空气中的杂质，水分以及油污过滤掉，让空气变得干净，这样做的目的是有利于分子筛更好的制造高纯度的氧气，避免分子筛出现“中毒”的情况。当过滤器真的出了故障，那么压缩空气就会携带杂质进入到分子筛，多余的杂质灰尘会混杂在产出的氧气中，让氧含量变低。过多的水分还可能导致分子筛“中毒”，让分子筛无法继续生产；所以，定期检查、及时更换过滤器滤芯十分重要，否则也会演变为影响氧浓度的因素之一。